Analyse av hovedfaktorer som påvirker spunbond ikke-vevde fysiske egenskaper

Analyse av hovedfaktorer som påvirker spunbond fysiske egenskaper

I produksjonsprosessen av spunbonded nonwovens kan forskjellige faktorer påvirke de fysiske egenskapene til produktene.

Analysen av hovedfaktorene som påvirker stoffegenskapene er nyttig for å kontrollere prosessforholdene riktig og oppnå fine PP-spunbonded nonwovens med god kvalitet for å passe kundenes anvendelighet.

1. polypropylen type: smelteindeks og molekylvekt

De viktigste kvalitetsindeksene for polypropylenmateriale er molekylvekt, molekylvektfordeling, isotaktisitet, smelteindeks og askeinnhold.
Polypropylenleverandører er oppstrøms plastkjeden, og leverer polypropylenråvarer i forskjellige kvaliteter og spesifikasjoner.
For å lage spunbond nonwoven, polypropylen molekylvekt vanligvis i området 100.000-250.000. Imidlertid er det bevist at smelteegenskapen virker best når molekylvekten er omtrent 120000. Maksimal spinnhastighet er også høy på dette nivået.

Smelteindeks er en parameter som gjenspeiler de reologiske egenskapene til smelte. Smelteindeksen til PP-partikkel for spunbond er vanligvis mellom 10 og 50.

Jo mindre smelteindeks er, jo verre fluiditet er, jo mindre trekkforhold er, og jo større fiberstørrelse som er under tilstanden av samme smelteeffekt fra spinneren, slik at fiberduk viser mer harde håndfølelser.
Når smelteindeksen er større, reduseres viskositeten til smelten, den reologiske egenskapen blir bedre, og trekkmotstanden reduseres. Under samme driftsforhold øker utkastet til flere. Med økningen i orienteringsgraden til makromolekyler vil bruddstyrken til ikke-vevd forbedres, og garnstørrelsen vil reduseres, og stoffet vil føles mer mykt. Med samme prosess, jo høyere smelteindeks, bruddstyrken fungerer bedre .

2. Spinning temperatur

Innstillingen av sentrifueringstemperaturen avhenger av smelteindeksen til råvarer og kravene til produkters fysiske egenskaper. Jo høyere smelteindeksen krever høyere sentrifugeringstemperatur, og omvendt. Spinningtemperaturen er direkte relatert til smelteviskositeten. På grunn av smeltens høye viskositet er det vanskelig å spinne, noe som resulterer i ødelagt, stiv eller grov garnmasse, noe som påvirker produktkvaliteten.

Derfor, for å redusere viskositeten til smelten og forbedre de reologiske egenskapene til smelten, blir økning av temperaturen generelt benyttet. Spinningtemperaturen har stor innflytelse på strukturen og egenskapene til fibrene.

Når sentrifugeringstemperaturen er høyere, er bruddstyrken høyere, bruddforlengelsen er mindre og stoffet føles mer mykt.
I praksis satte sentrifugeringstemperaturen vanligvis 220-230 ℃.

3. Kjølehastighet

I formingsprosessen av spunbonded nonwovens har kjølehastigheten av garn stor innflytelse på de fysiske egenskapene til spunbonded nonwovens.

Hvis fiber avkjøles sakte, oppnår den stabil monoklinisk krystallstruktur, noe som ikke er gunstig for fibre å trekke. Derfor brukes metoden for å øke kjøleluftvolumet og redusere temperaturen i spinnkammeret i støpeprosessen for å forbedre bruddstyrke og redusere forlengelsen av det spinnbundne ikke-vevde stoffet. I tillegg er kjøleavstanden til garnet også nært knyttet til dets egenskaper. Ved produksjon av spunbonded ikke-vevde stoffer er kjøleavstanden vanligvis mellom 50 cm og 60 cm.

4. Utkast til betingelser

Orienteringsgraden av molekylær kjede i filament er en viktig faktor som påvirker bruddforlengelsen av monofilament.
Ensartetheten og bruddstyrken til spunbonded nonwovens kan forbedres ved å øke sugeluftvolumet. Imidlertid, hvis sugeluftvolumet er for stort, er det lett å bryte garnet, og trekk er for alvorlig, orienteringen av polymeren har en tendens til å være fullstendig, og krystalliniteten til polymeren er for høy, noe som vil redusere støtstyrke og forlengelse ved brudd, og øke sprøheten, noe som resulterer i redusert styrke og forlengelse av det ikke-vevde stoffet. Det kan sees at styrken og forlengelsen av spunbonded nonwovens øker og avtar regelmessig med økningen av sugeluftvolumet. I den faktiske produksjonen må prosessen justeres i henhold til behovene og den faktiske situasjonen for å oppnå produkter av høy kvalitet.

5. Varmvalsetemperatur

Etter at banen er dannet ved å tegne, er den løs og må bindes ved varmvalsing. Nøkkelen er å kontrollere temperatur og trykk. Funksjonen til oppvarming er å myke opp og smelte fiberen. Andelen mykede og smeltede fibre bestemmer de fysiske egenskapene til PP spunbond fiberduk.

Når temperaturen begynner veldig lavt, blir bare en liten del fibre med lav molekylvekt myk og smelter, få fibre er bundet sammen under trykk. Fibrene i nettet er enkle å skli, bruddstyrken til det ikke-vevde stoffet er liten og forlengelsen er stor, og stoffet føles mykt, men mulig å bli fuzz;

Når den varme rulletemperaturen øker, øker mengden myknet og smeltet fiber, fiberbanen er tett bundet, ikke lett å skli. Bruddstyrken til det ikke-vevde stoffet øker, og forlengelsen er fortsatt stor. Videre, på grunn av den sterke affiniteten mellom fibrene, øker forlengelsen noe;

Når temperaturen stiger kraftig, begynner styrken til fiberduk å synke, forlengelsen avtar også sterkt, du føler at stoffet blir hardt og sprøtt, og rivestyrken reduseres. For varer med lav tykkelse er det mindre fibre ved det varme rullepunktet og mindre varmen som kreves for mykning og smelting, så varmvalsingstemperaturen bør settes lavere. Tilsvarende for tykke gjenstander er varmvalsetemperaturen høyere.

6. Varmt rulletrykk

I limingsprosessen med varmvalsing er funksjonen til varmvalsingslinjetrykket å få de mykede og smeltede fibrene til å binde seg tett, øke kohesjonen mellom fibrene og gjøre fibrene ikke lette å skli.

Når det varmvalsede linjetrykket er relativt lavt, er fibertettheten ved trykkpunktet dårlig, fiberbindingsfastheten er ikke høy, og kohesjonen mellom fibrene er dårlig. På dette tidspunktet er håndfølelsen av spinnbundet ikke-vevd stoff relativt myk, forlengelsen ved brudd er relativt stor, men bruddstyrken er relativt lav;
tvert imot, når linjetrykket er relativt høyt, er følelsen av spinnbundet ikke-vevd stoff relativt hard, og bruddforlengelsen er relativt lav, men bruddstyrken er høyere. Innstillingen av varmtvalsetrykk har mye å gjøre med vekten og tykkelsen på ikke-vevde stoffer. For å produsere produktene som oppfyller ytelseskravene, er det nødvendig å velge riktig varmvalsetrykk i henhold til behovene.

Kort sagt, de fysiske egenskapene til ikke-vevde stoffer er resultatet av samspillet mellom mange faktorer. Selv samme stofftykkelse, kan forskjellig stoffbruk kreve en annen teknologisk prosess. Det er derfor kunden blir bedt om stoffbruk. Det vil hjelpe leverandøren arrangere produksjon med spesifikke formål og gi kjære kunder det mest fornøyde fiberduk.

Som 17 år produsent, Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd. er sikre på å gi stoff i henhold til kundenes behov. Vi har eksportert til forskjellige land og regioner, og har fått stor skryt av brukerne.

Velkommen ta kontakt med oss ​​og start det langsiktige samarbeidet med Henghua Nonwoven!


Innleggstid: Apr-16-2021

Hovedapplikasjoner

De viktigste måtene å bruke ikke-vevde stoffer på er gitt nedenfor

products

Nonwoven for poser

products

Nonwoven for møbler

products

Nonwoven for medisinsk

products

Nonwoven for hjemmetekstiler

products

Nonwoven med prikkmønster